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        1. 流程行業MES解決方案


          摘要

               力控科技流程行業MES解決方案是“智能制造”為目標,通過MES系統與底層過程控制系統、上層企業資源管理系統的有效集成,實現整個企業自下而上的一體化管理。提高企業生產的自動化程度,加強生產相關部門的協同工作,提高生產信息傳遞的及時性,嚴格控制生產過程和最終產品的質量,實現生產應急事件的主動預警,為生產工藝優化與持續改進,提供科學的決策依據,全面提升企業的核心競爭力。



          一、方案概述


          在工業4.0的時代背景下,國務院發布了《中國制造2025》,推出了以“智能制造”為核心的制造業發展計劃。與此同時,隨著工業物聯網、大數據和云計算等新一代信息通信技術的發展與廣泛應用,MES被賦予了新的內涵。

          企業為了應對瞬息萬變的市場環境、滿足客戶個性化業務需求,需要實時響應和調整生產過程、快速分析和協同決策,而制造執行與運營管理平臺可以實現企業從市場需求、工藝及流程設計,到產品生產、交付的全過程管理;可以實現企業生產執行過程中,人員、設備、物料、質量、資源和能源的全面管控。


          二、設計目標

          •  實現企業人、機、料、法、環等關鍵生產資源與信息資源的全面管理與統一協調。根據企業產能及市場需求,制定合理、有效的生產計劃;落實、跟蹤生產任務的執行情況,并進行監督,確保生產所需資源得到滿足。

          • 實現整個生產過程中工藝參數、產量信息、質量數據、能耗值、環保數據、設備狀態等數據的實時、自動采集。通過生產總貌圖、裝置工藝流程圖、設備運行情況、物料流動圖、能流圖、質量在線監測圖等,對整個生產過程進行實時監控、報警。

          • 實現各部門在生產管理層面的業務協同,加快計劃的下達、物料的供應、人力資源的協調、設備的檢維修,以及生產異常情況的反饋與處理。對整個生產過程進行智能調度,為高效率、高質量完成生產目標提供強有力的保障。

          • 實現設備從啟用、建檔、維護保養、檢維修、檢定、停用、報廢等全生命周期的管理。根據生產計劃制定有效的設備檢維修計劃,為生產提供保障;做好設備日常維護與保養,提高設備的生產能力和綜合效率。

          •  實現物料數據的完整性、一致性、準確性管理,有效監控物料平衡,降低生產成本。對原材料生產過程中的移動、消耗、轉化、回收等過程進行管理,并進行物料平衡的分析與優化;對生產過程中的原材料、半成品和最終產品的批次進行跟蹤。

          • 實現從原材料進廠、到生產過程中的半成品,到最終產品出廠的全過程的質量檢驗,嚴格控制產品批次和質量。實現企業周邊空氣、水質、土壤及污廢排放等的在線監測與動態管控,對環境污染及超標排放等情況進行報警,并針對生產情況及影響環境質量的因素等進行分析、評價,做好環境保護與治理。

          • 對企業的水、電、汽、燃氣、供暖等全能源介質進行統一計量與采集,實現能源實時監控、能耗動態分析、能源優化控制、能源結構持續改進的全能源鏈管理。通過能源數據的統計分析,實現企業能效分析及能耗負荷預測;基于企業能耗模型,進行平衡與優化,促進企業節能降耗。

          • 實現生產相關數據的深度融合,提高各類信息傳遞與共享的及時性、準確性、一致性,并且通過對大量數據的統計、分析與挖掘,為生產過程改進、產品質量改進、生產效率提升、設備運行優化、節能降耗、環境保護等提供數據支撐。


          三、系統架構


          系統網絡架構如下圖所示:





          系統功能架構如下圖所示:







          四、功能特點


          1、 生產全過程自動監控。實現整個生產過程中工藝參數、產量信息、質量數據、能耗值、環保數據、設備狀態等數據的實時、自動采集,對整個生產過程進行實時監控及智能報警。





           

          2、生產業務及資源協同化管理。實現企業人、機、料、法、環等關鍵生產及信息資源統一協調;實現各部門生產業務協同,加快計劃下達、物料供應、人員協調、設備檢維修及生產異常情況反饋與處理。


          3、設備全生命周期管理。實現生產設備從啟用、建檔、維護保養、檢維修、檢定、停用、報廢等全生命周期的管理,提高設備的生產能力和綜合效率。





          4、 物料平衡及批次追溯。對生產物料在生產過程中的移動、消耗、轉化、回收等過程進行管理,并進行物料平衡分析與優化;對生產過程中的原輔料、半成品和最終產品的批次進行跟蹤。






          5、 全面質量管理。實現從原材料進廠、到生產過程中的半成品,到最終產品出廠的全過程的質量檢驗,嚴格管控整個生產過程,確保工藝流程、生產設備、物料、環境、操作等的符合性。





          6、 能源管控與優化。對企業水、電、汽、燃氣、供暖等全能源介質統一計量與采集,實現能源實時監控、能耗動態分析、能源平衡與優化、能源結構改進的全能源鏈管理,促進企業節能降耗。





          7、 環境保護與治理。實現企業周邊大氣、水、土壤及污廢排放的在線監測、異常報警,并對環境污染事件進行分析、評價,做好環境保護與治理。


          8、 生產決策分析。實現生產相關數據的深度融合,提高生產信息的傳遞與共享;通過大數據分析與挖掘,為生產過程改進、產品質量改進、生產效率提升、設備運行優化、節能降耗、環境保護等提供數據支撐。







          五、給客戶帶來的價植

                

                力控科技流程行業MES系統在整個企業信息化系統中起到承上啟下的作用,是企業生產活動與管理活動溝通的橋梁,實現整個企業生產過程的自動化、數字化、智能化管理,并從以下幾個方面助力企業向智能制造轉型升級:

          1、 實現企業生產全過程管理,使生產過程透明化、業務流程標準化、工作協同化、產品批次及質量可追溯,提升企業管理水平。

          2、 實現生產過程的自動化控制及生產信息的自動采集、處理、傳遞、統計分析與智能決策,為企業構建一個高度自動化的生產管控平臺,提高工作效率,降低人工成本。

          3、 實現企業從原材料進廠、到生產過程中的半成品,到最終產品出廠的全過程質量檢驗,嚴格控制產品質量,幫助企業樹立優秀的品牌形象,提升企業核心競爭力。



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